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9月15日，主题为“优化营商环境、推进智能制造、推动非公有制经济高质量发展”的2021年中国（天津）非公有制经济发展论坛分论坛在天津举行。忽米网CEO巩书凯受邀出席并发表主题演讲。

作为全国非公经济领域的综合性大型会议活动，中国非公有制经济发展论坛举办以来，在改善民营经济发展环境、扩大区域交流合作、推动非公有制经济蓬勃发展等方面发挥了重要作用。

本次分论坛上，民建中央，工业和信息化部，天津市领导同志，民建各省市代表团，天津市有关部门和各区人民政府负责同志，忽米网等演讲嘉宾等700余国内政要及各地业界精英、专家学者等齐聚一堂，激荡前沿思想，共同探讨优化营商环境、推进智能制造、推动非公经济高质量发展等领域的热点话题，展开跨区域跨行业精英对话。

▲忽米网CEO巩书凯发表主题演讲

论坛现场，忽米网CEO巩书凯就“平台+数据+应用，忽米工业互联网平台赋能非公制造企业高质量发展”作主题演讲，从“平台+数据+应用”三位一体战略出发，解析工业互联网实践案例，解读如何利用工业人工智能、工业互联网等新技术赋能工业企业，赋能非公制造企业高质量发展。

01

平台是核心

工业互联网平台承载了构建丰富多彩的工业互联网应用生态的使命，是实现万物互联的核心。

在平台方面，忽米网通过1个国家级双跨工业互联网平台—忽米H-IIP工业互联网平台（紫微垣），忽米云应用平台、忽米工业大数据平台、忽米标识解析二级节点平台、忽米工业设备智能维保平台、忽米工业物联网平台、忽米工业设计平台等6大专业级平台，汽摩、装备制造、电子信息、医疗器械、泛半导体、特高压、笔电注塑、有色金属加工、电气装备、压铸及精密加工、高科安防等11大垂直行业平台，天津、贵州贵阳、广西北海、四川成都、江苏苏州、重庆、山东德州等7大特色区域平台，为政府、工业园区及大型企业提供工业互联网平台服务，为其迈入工业互联网领域提供抓手。

忽米网已经助力康佳电子打造家电行业平台，打通数据实现降本提质，基于工业互联网平台实现家电行业供应链/商机资源协同、研发资源协同、制造资源协同，打造产业链协同创新模式。此前企业在生产质量、物流跟踪、设备管理等都存在痛点，在忽米网为其打造家电行业平台后，人工成本节约5-20%，生产效率提高10-15%，产品质量提高10-20%。

忽米H-IIP工业互联网平台借助深厚制造业基因和技术底蕴支撑，目前已连接连接了140万台设备，沉淀2777个工业模型，汇聚9136个工业软件，服务41362家企业，注册239848个开发者，构建2312个微服务组件，深度为汽摩、轨道交通、电子信息、医药、装备制造、食品加工等9大行业和供应链、生产制造、仓储物流等9大领域赋能。

02

数据是基础

数据贯穿工业互联网的各个环节，工业数据的获取与应用是工业互联网落地的基础。

忽米网构建了全国动摩行业首个、同时也是重庆首个工业互联网标识解析二级节点平台——忽米沄析，承接了国家工业互联网标识数据交互中间件与资源池服务平台项目。目前，忽米网平台标识注册总量已突破12亿，标识解析总量突破5亿，日均解析量突破1200万，位列西部第一。

围绕标识解析二级节点平台，忽米网已在动摩、电子信息、环境治理、齿轮及传动等行业链接了近40家top级企业入驻平台，衍生产业资源层、产品设备层、流程过程层三大应用场景，在标识技术应用领域走在了全国最前列。

重庆集诚汽车电子有限责任公司是中国电子科技集团下属成员单位，是一家集自主研发、生产、销售于一体的专业汽车电子ODM企业，具有20多年生产汽车电子的历史。企业在“资产数据管理”方面面临“维修保养不及时”、“信息追溯困难”、“资产闲置过多”、“账物不符”等痛点，忽米网基于标识解析对企业资产维修，保养，点检等业务进行管理，并打通设备动态数据(运行状态、使用情况）与设备管理之间的连接和统一管理，并方便企业进行相关信息事后追溯。

03

应用是关键

丰富的工业应用场景不能靠单一技术解决，多种技术及数据的融合应用是解决实际工业场景问题的关键。

忽米的数字孪生工厂是工业互联网技术及数据的深度融合应用，忽米数字孪生体实现了物理世界与虚拟世界的映射，在工业产品的全生命周期管理中，结合工业AI技术与工业机理，实现模型与数据的深度融合。进行设备、性能、产品、安防、园区的管理等数字孪生体的应用，赋能工业企业及产业园区。

忽米针对汽摩行业发动机检测行业级痛点，整合自身工业互联网平台及AI应用级产品优势打造出全新的忽米网搭建发动机数字孪生综合检测线，基于“搭平台、采数据、做应用”的原则，将忽米标识解析、数字孪生、视觉检测、5G边缘计算器等核心技术应用到整个检测线。

最终实现了发动机检测环节自动化、智能化、无人值守化，打造出真正的发动机智能车间、智慧工厂；对生产及检测环节实现了降本增效，为汽摩行业数字化转型提供了真正意义的行业级解决方案，具有深远的工业互联网及新基建技术赋能制造业具体场景的推广应用价值。

在发动机上料工位，标识解析系统通过RFID技术对发动机物料编号进行标识注册和在产线流转中的全生命周期跟踪及监测。

在发动机综合性能检测工位，3D模型1:1还原了发动机的内部结构，通过数字孪生技术将发动机的五大系统配气、电气、传动、冷却、润滑等出现的性能异常参数进行报警，实现远程诊断、优化。

在发动机外观视觉检测工位，机器人手臂带动工业相机及光源对发动机外观进行图像取样，通过忽米视觉检测系统深度学习及图像算法运算，对有缺陷的发动机进行自动分拣，降低漏检、质量误判的问题出现，保障了发动机成品的优良度。

同时该产线部署了4台5G边缘计算器，对电机的振动、噪声和温度进行三位一体实时监测和计算分析，准确预测故障信息，降低设备维护成本降低，预防机械事故等异常情况，保障生产稳定运行，延长设备使用寿命。

忽米5G边缘计算器可将传统的工业旋转设备转换为智能的无线连接设备。它从设备表面测量关键参数（振动、噪声和温度），可用于获取有关设备状况和性能的有意义的信息，从而使用户能够确定系统内的低效率，并降低与操作和维护相关的风险，把事后维修变为事前预防。这样可以延长设备使用寿命，减少维护成本，并防止由于故障而导致的计划外停机。

忽米5G边缘计算器助力贵州茅台实现能源计量及智能化监测管理，以占星者 5G边缘计算器为核心产品，工业机理和AI融合算法为核心技术，依托忽米能源管理系统优化能源介质平衡、最大限度地利用能源，提高环保质量、降低能源消耗，达到节能降耗和提升整体能源管理水平，使能源管理系统故障修复时间缩短30%，备件费用降低36%，异常停机时间降低42%，部署维护成本降低56%，设备平均能耗减少7%。

万物互联的时代已经来临，拥抱变化才能走向未来。传统制造业要接受变化、适应变化，更要崇尚变化、追求变化。唯有如此，才能成为行业的引领者、潮流的驾驭者、创新红利的“尝鲜者”。

未来忽米网也将始终坚持与中国制造企业联手创新，以技术产品为创新驱动，立足中国，放眼世界，深入全球数字商业生态核心，让忽米工业互联网平台成为推动中国制造数字化转型的重要技术力量，赋能中国千万中小型制造企业，鼎力推进中国企业实现完成智能化转型升级。